Celem zapewnienia wody chłodzącej dla linii walcowniczej i pieca należy zaprojektować dwa obiegi wodne:

· Obieg brudny

· Obieg czysty

Obieg brudny

Obieg chłodzenia bezpośredniego (chłodzenia kontaktowego), w którym woda ma bezpośredni kontakt z chłodzonym materiałem i urządzeniami.

Działanie:

Zużyta woda z walcowni i pieca, kanałem zendry doprowadzona będzie do zbiornika zendry, a następnie przez kanał przelewowy do zbiornika wody odzendrowanej o pojemności 100m³. W zbiorniku będzie następowało osiadanie grubych frakcji . Do ich usuwania należy zastosować suwnicę wyposażona w czerpak. Do zbiornika zendry należy przewidzieć układ dozowania niezbędnych środków chemicznych, a do zbiornika wody odzendrowanej skimmer do wstępnego usuwania resztek oleju i smarów, a także dodatkową pompę o wydajności 250m³/h, która będzie rozcieńczała wodą pozbawioną zendry i zużytą wodę z kanału.

Ze zbiornika woda odzendrowana pompą zatapialną o wydajności 690m³/h podawana będzie do osadnika podłużnego o wymiarach 6x25m, gdzie będzie następowało usunięcie drobnych frakcji zendry. Bezpośrednio za osadnikiem, połączony z nim kanałem przelewowym znajdzie się zbiornik 100m³ w którym gromadzona będzie sklarowana woda.

Osadnik powinien być wyposażony w zgarniacz denny osadu i powierzchniowy zgarniacz oleju i smarów. ³Osad będzie zgarniany do leja osadczego osadnika, skąd będzie ewakuowany czerpakiem.

Następnie sklarowana woda dwiema pompami zatapialnymi o wydajności 345m³/h podawana będzie na zespół 3 filtrów (dwa piaskowe i jeden żwirowy) o wydajności 345m³/h i średnicy 3200mm każdy, a następnie na chłodnie wentylatorowe o Q=690m³/h posadowionych na zbiorniku wody ochłodzonej o pojemności 70m³.

Filtry będą płukane wodą ze zbiornika wody ochłodzonej pompą zatapialną o wydajności 100m³/h P=2bar. Popłuczyny i woda drenażowa z zespołu filtrów kierowana być powinna do zbiornika pośredniego o pojemności 40 m³z zamontowanym mieszadłem, a następnie pompą zatapialną o wydajności 100m³/h przepompowywana do kolejnego zbiornika z mieszadłem w którym następuje podczyszczanie chemiczne. Podczyszczone popłuczyny i drenaż trafiają kanałem do radialnego zbiornika zagęszczającego o średnicy 11 m z obrotowym zgarniaczem osadu. Uwolniona od osadów woda, kanałem trafia do osadnika podłużnego, zaś osady pompą o wydajności 1-3m³/h do zbiornika pośredniego o pojemności 10m³ z zamontowanym mieszalnikiem. Następnie pompą o wydajności 1-3m³ podawane na odsączacz z filtrem pasowym. Odsączony odpad gromadzony będzie na pryzmie i ewakuowany transportem samochodowym.

Ochłodzona i uzdatniona woda obiegowa zgromadzona w zbiorniku wody pod chłodniami pompą zatapialną o wydajności Q=690m³/h pod ciśnieniem 6 bar będzie podawana na walcownię w celu jej ponownego użycia.

Uwaga: dla każdej pracującej pompy, ew. zestawu pomp należy zastosować dodatkowo pompę rezerwową o tych samych parametrach.

Obieg czysty

Obieg chłodzenia pośredniego (chłodzenia bezkontaktowego), w którym woda nie ma kontaktu z chłodnym materiałem.

Obieg czysty składa się z osobnych obiegów pieca i linii walcowniczej. Ogrzana woda z linii walcowniczej trafia bezpośrednio na wspólną chłodnię wentylatorową o wydajności 385m³/h, a następnie do znajdującego się pod nią zbiornika wody ochłodzonej o pojemności 40m³. Wentylatory chłodni powinny mieć dwa zasilania- podstawowe z sieci zakładowej oraz rezerwowe z agregatu prądotwórczego. Ochłodzona i uzdatniona woda pompą zatapialną o wydajności 250m³/h pod ciśnieniem 5,5 bar będzie podawana na urządzenia linii walcowniczej. Ogrzana woda z pieca trafia na wymiennik wodno-wodny o wydajności135m³/h. Woda odbierająca ciepło z wymiennika jest podawana ze zbiornika wody ochłodzonej linii walcowniczej i po przejściu przez wymiennik z powrotem trafia na chłodnię. Podawanie wody ochłodzonej na wymiennik powinno odbywać się przez pompę o wydajności 135m³/h zasilaną zarówno z sieci jak i z agregatu. Dodatkowo należy zastosować pompę o tej samej wydajności z silnikiem Diesla. Ochłodzona woda z wymiennika trafia do zbiornika wody ochłodzonej o pojemności 35m³. Ze zbiornika wody ochłodzonej pompą o wydajności135m³/h pod ciśnieniem 5,5 bar podawana jest z powrotem na piec. Dodatkowo do awaryjnego, grawitacyjnego chłodzenia pieca należy zainstalować na wysokości 25m na dachu walcowni zbiornik awaryjny o pojemności 10m³. Napełnienie zbiornika powinny zapewniać dwie pompy. Jedna o wydajności 35m³/h zasilana z sieci i z agregatu prądotwórczego oraz druga o tej samej wydajności napędzana silnikiem diesla. Na wypadek przepełnienia zbiornika awaryjnego należy zastosować odpływ do zbiornika wody ochłodzonej.

Uwaga: dla każdej pompy oprócz pomp napędzanych silnikiem Diesla należy zastosować dodatkowo pompę rezerwową o tych samych parametrach.

Projekt obejmuje wszystkie branże: budowlana, elektryczna, automatyka.

Osoba do kontaktu:

Mariusz Wójcik, tel. 508 032 794, mwojcik@hsjsa.pl